Roscosmos a maîtrisé la technologie additive pour créer des moteurs pour les fusées Angara

Soudage robotisé additif chez Proton-PM.

L'entreprise Proton-PM a maîtrisé la technologie de la croissance d'ébauches métalliques de taille moyenne à l'aide de la méthode de soudage à l'arc.

Cela permettra de maîtriser une nouvelle gamme de pièces et d'unités d'assemblage du moteur-fusée à propergol liquide RD-191 pour les lanceurs Angara et d'autres commandes en série plus rapidement et avec une plus grande efficacité économique, de fabriquer des équipements non standard, des lots pilotes et produits uniques dans l'intérêt des industries stratégiques.

La technologie de surfaçage par fil permet de produire des pièces d'un diamètre allant jusqu'à 1000 mm. Au cours de son développement, l'entreprise a introduit des complexes de soudage robotisés créés sur la base des développements du Département de production de soudage, de métrologie et de technologie des matériaux de l'Université polytechnique de recherche nationale de Perm. La nouvelle technologie utilise des alliages structuraux, résistants à la chaleur et inoxydables.

"La technologie additive maîtrisée permet d'organiser la production de pièces à partir de matériaux difficiles à découper de hautes dureté et résistance. L'utilisation de la soudure au fil augmente l'efficacité du matériau de 60 à 90% en raison des tolérances minimales pour l'usinage. Dans le même temps, le coût de production est réduit d'un tiers. Grâce à cette technologie, nous pouvons développer des ébauches d'outillage, des moules, des gabarits à profil complexe, des prototypes et des maquettes.

Nous travaillons sur la question de son application dans le processus de maîtrise de la nomenclature de série, ainsi que dans le cadre des travaux de réparation et de restauration", a déclaré Viktor Katsaï , chef soudeur de l'entreprise Proton-PM.

Source et crédit photographique: Proton-PM/Energomash/Roscosmos