Un nouveau système de contrôle des traitements métalliques chez NPO Energomash

NPO Energomash commence à exploiter un système pour améliorer la qualité des revêtements métalliques.

Les spécialistes de NPO Energomash commencent l'essai d'un système d'enregistrement automatisé des paramètres des processus technologiques d'application de revêtements métalliques.

« L'introduction d'un système d'enregistrement automatisé des paramètres de processus réduit l'influence du facteur humain dans le processus de contrôle du processus de revêtement. Avant de descendre la pièce dans le bain, le galvanoplastiste vérifie si ses paramètres répondent aux exigences d'un processus technique particulier. C'est la gestion de la qualité », a déclaré Youri Ponomarev, chef métallurgiste de NPO Energomash.

Auparavant, une partie des paramètres était prise par des travailleurs utilisant des appareils portables, les données étaient enregistrées sur papier.

Un projet commun avec le MAI [l'Institut Aéronautique de Moscou - NDLR KN] a démarré en 2019. Les spécialistes du département du métallurgie chez NPO Energomash ont déterminé la liste des processus techniques et la gamme de pièces de moteur de fusée, dans le traitement desquelles la qualité des revêtements est d'une importance cruciale.

Les spécialistes de MAI ont conçu et installé un complexe matériel et logiciel dans l'atelier de revêtement d'Energomash.

À l'aide de capteurs, dont sont équipés de près de trois douzaines de bains de galvanoplastie et de lavage, des informations sont collectées sur l'intensité du courant, la température de l'électrolyte, la conductivité électrique dans les bains de lavage, l'électrolyte ou le niveau d'eau dans les bains. Un indicateur de couleur est installé au-dessus de chaque bain, signalant la "préparation" du bain. Le système informe de l'écart des paramètres par rapport aux valeurs requises - dans l'armoire des contrôleurs, il y a une alarme lumineuse et sonore.

Le logiciel créé dans le cadre du projet a des fonctions pour divers spécialistes - de la galvanoplastie au technologue et au concepteur. Tous ont été formés. Les galvanoplastistes et les contrôleurs ont des tablettes qui ont un organigramme de processus et les caractéristiques réelles du bain de placage où le revêtement est effectué.

Pavel Iosifov, directeur de l'Institut des technologies et de la production à forte intensité scientifique aérospatiale de l'Institut de l'aviation de Moscou :

« Le système collecte des données tout au long du processus technique, et certaines opérations représentent plus d'un quart de travail. Et il saisit automatiquement les paramètres dans le passeport numérique de la pièce. Le système est intégré aux systèmes d'information connexes de l'entreprise."

Au cours de l'essai de fonctionnement du système d'enregistrement automatisé des paramètres de processus technologiques, des revêtements seront appliqués sur toute la gamme de pièces incluses dans l'ébauche du projet. Dans le cadre de l'opération d'essai, des galvaniseurs, des contremaîtres, des contrôleurs participent déjà à des tests complexes, auxquels se joindront plus tard des technologues, des chimistes, des spécialistes du département de métallurgie et des concepteurs. Ils testeront le nouveau système et appliqueront les nouvelles connaissances au cours du processus de production.

Source et crédit photographique: Energomash/Roscosmos